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机床小知识|数控加工必备G代码大全
此外，还有M代码用于控制切削液开关、主轴正反转、程序暂停、复位和结束等，如M03主轴正转、M04反转、M05停止、M00暂停、M01计划停止、M02机床复位、M30程序结束等。这些G代码和M代码是数控加工中不可或缺的一部分，掌握它们可以大大提高加工效率和精度。
实例如M03主轴正转，M04反转，M05停止，M00暂停，M01计划停止，M02机床复位，M30程序结束，M98子程序调用，M99返回主程序。最后，M03-M09，这些M代码则是控制切削液开关的指令，如同指挥家调整乐曲氛围。理解并灵活运用G代码，你的数控加工之路将更加得心应手。
G1G16：极坐标指令，用于极坐标系下的编程。 G1G1G19：平面选择，分别选择XY平面、XZ平面、YZ平面。 GG21：单位设定，G20为英寸，G21为毫米。 G2G29：返回参考点，G28返回机械原点，G29返回第二参考点。 G40：取消刀具半径补偿。 G41：刀具半径左补偿。
数控的G代码有多少个
六种。G3G3G3G7 G9G97。螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。
G代码共有100个，但并非每个都在实际加工中频繁使用。以下是一些常用的G代码：G00与G01：G00用于点定位，不用于切削加工；G01则按指定进给速度直线运动到目标点，常用于切削。G02与G03：G02表示顺时针圆弧插补，而G03则为逆时针圆弧插补。
在数控编程中，G代码是控制机床动作的基本指令。不同数控系统的G代码数量有所不同，广数系统拥有23个G代码，而仁和系统的G代码数量则达到了38个。这些G代码涵盖了各种加工操作，如直线插补、圆弧插补、螺纹加工等。广数系统作为 *** 数控系统的重要品牌 *** ，其G代码设计旨在满足多种加工需求。
数控机床指令代码主要有什么?
FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
同时执行移动指令和T 功能指令。 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。GSK GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。
数控机床的指令系统中，预备动作指令G代码和辅助指令M代码扮演着关键角 *** 。预备动作指令G代码指导机床执行特定的加工动作，例如直线加工G0圆弧加工G02和G03，这些指令确保加工路径的精确性。辅助指令M代码则控制机床的辅助功能。
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