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如何解决全自动焊锡机漏焊与短接等问题?
1、增大接触压力：焊接时尽量将烙铁头压紧电路板，确保导热充分，避免因接触不良导致熔锡不充分（虚焊）。更换大号烙铁头：对大尺寸焊点或高导热需求场景，采用大号烙铁头从一侧进锡，提升焊接稳定性。虚焊/假焊专项排查 温度校准：定期检查焊锡机温度传感器，确保实际温度与设定值一致，避免因温度过低导致熔锡不充分。
2、焊接温度不正确 在焊锡机的温控系统，可以即时看到焊接过程中温度的变化，温度过高，融锡的速度就会很快，就存在漏焊的现象，温度过高，融锡速度慢，也会造成焊锡机漏焊现象。通常380℃就可以满足焊接工作。
3、原因1：光闸没有完全弹开处理 *** ：检查光闸连接器，加入润滑油以确保机械平稳运行，必要时更换光闸。原因2：主光路激光偏移处理 *** ：调整主光路的全反和半反膜片，用纸张检查激光光斑，确保圆斑居中。原因3：冷却水污染或长时间不更换处理 *** ：更换冷却水，并清洗紫外线管和氙灯，防止污染影响激光输出。
4、解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
自动焊锡机的烙铁头要怎么选择型号和品牌?
1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。
2、选择建议：常规使用选中端品牌（黄花、快克）；精密焊接选细尖型或C210；预算有限选国产基础款；高性能需求选三层镀层或自动焊锡机专用款；追求极致性能可选虎牌D210。
3、电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊 接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到更高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及 烙铁头的形状、长短有关。
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